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　　物料進入水平送料器后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動下，使物料在前移過程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強制送入壓片機。壓片機將水平送料器輸送的高密度物料，通過一對液壓油缸(壓力可調(diào))推動的壓輥，把物料軋制成的薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機。碎片在整粒刀的擠壓下，被強制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后，即可獲得客戶所需粒度。

　　干法造粒機 除了擠壓摩擦可引起爆炸的危險品外，本機對大部分干粉物料都可以直接制粒；通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進行水泠；本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。

　　干法造粒機可將干粉體、干粉末、在不添加水，乙醇等粘合劑的情況下直接制作成顆粒，干式制粒機制成的顆粒可以壓片劑，做沖劑，灌膠囊等。顆粒大小可根據(jù)用戶需求隨意調(diào)整，粒徑范圍：0.3-10mm顆?；虮鈭A形顆粒，設(shè)備有大小型號，時產(chǎn)量：30-1000kg不等 .該機主要用于制藥.食品.化工和其它行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料造粒

　
干法制粒機介紹

　　原料由加料口螺旋喂料機，對物料進行預(yù)壓縮，經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個相對轉(zhuǎn)動的兩對壓輥中間進行壓實，其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的，被壓實的片狀物料自動脫槽進入破碎機，將其破碎成大小不均的顆粒體，然后進入整粒機進行修整。被修整的顆粒通過帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來進入篩分機，成品顆粒通過篩分后進入斗式提升機被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺旋輸送機返回原料倉，再次壓實由此完成一個封閉式循環(huán)

　　工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調(diào)節(jié)。

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